怎樣延長錳砂過濾器濾料的使用壽命？-杭州鑫凱

2025-05-08 點擊量：

控制進水水質(zhì)

• 降低進水濁度：在錳砂過濾器前設置預處理設備，如沉淀池、多介質(zhì)過濾器等，通過沉淀、過濾等方式去除原水中的懸浮顆粒，將進水濁度控制在較低水平，一般建議進水濁度不超過 5NTU，以減少雜質(zhì)對濾料的污染和堵塞。
• 穩(wěn)定進水 pH 值：錳砂過濾器適宜的運行 pH 值范圍通常在 6.5 - 8.5 之間。通過添加酸堿調(diào)節(jié)劑等方式，將進水的 pH 值穩(wěn)定在這個范圍內(nèi)，可避免因 pH 值過高或過低導致濾料的溶解或表面性質(zhì)改變，從而影響濾料的性能和使用壽命。
• 去除水中的油污：如果原水中含有油污，應采用除油設備或工藝進行預處理，如采用氣浮法、活性炭吸附法等去除油污。油污會附著在錳砂濾料表面，堵塞濾料孔隙，降低濾料的吸附和過濾能力，因此要確保進水中的油污含量極低。

優(yōu)化運行參數(shù)

• 控制過濾流速：過濾流速不宜過高，一般應根據(jù)濾料的特性和過濾器的設計要求，將流速控制在 8 - 12m/h。流速過高會使水流對濾料的沖刷作用增強，導致濾料磨損加劇，同時也會影響過濾效果，使雜質(zhì)更容易穿透濾料層；流速過低則會降低設備的處理能力。
• 避免頻繁啟停：應盡量保持錳砂過濾器的穩(wěn)定運行，減少不必要的啟停次數(shù)。頻繁啟停會使過濾器內(nèi)的壓力和水流狀態(tài)頻繁變化，對濾料產(chǎn)生沖擊，容易造成濾料的破碎和流失，縮短濾料的使用壽命。
• 防止濾料壓實：在過濾器運行過程中，要避免因過高的壓力或長時間的運行導致濾料壓實?？赏ㄟ^定期反沖洗來松動濾料層，保持濾料的松散狀態(tài)，同時控制過濾器的運行壓力，一般運行壓力應控制在 0.1 - 0.3MPa 之間。

加強日常維護

• 定期反沖洗：制定合理的反沖洗計劃，根據(jù)進水水質(zhì)和過濾器的運行情況，確定合適的反沖洗周期和時間。一般來說，可每天或每兩天進行一次反沖洗，反沖洗時間控制在 15 - 30 分鐘左右。反沖洗強度要適中，以確保能夠有效去除濾料表面的雜質(zhì)，同時又不會造成濾料的過度磨損和流失。
• 檢查和補充濾料：定期打開過濾器檢查濾料的損耗情況，如發(fā)現(xiàn)濾料有明顯的破碎、流失或結(jié)塊現(xiàn)象，應及時進行補充或更換。同時，對結(jié)塊的濾料進行疏松處理，保證濾料層的均勻性和透氣性。
• 清潔過濾器設備：定期對過濾器的罐體、管道、閥門等設備進行清潔和維護，防止鐵銹、污垢等雜質(zhì)進入濾料層，影響濾料的性能。檢查設備的密封性，確保沒有漏水、漏氣等問題，避免因設備故障而影響濾料的使用壽命。

水質(zhì)監(jiān)測與調(diào)整

• 定期水質(zhì)檢測：定期對進水、出水的水質(zhì)進行檢測，監(jiān)測指標包括濁度、pH 值、鐵錳含量、硬度等。通過水質(zhì)檢測數(shù)據(jù)及時了解過濾器的運行效果和濾料的性能變化，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應的措施進行調(diào)整。
• 根據(jù)水質(zhì)調(diào)整運行參數(shù)：根據(jù)水質(zhì)檢測結(jié)果，適時調(diào)整過濾器的運行參數(shù)，如反沖洗周期、強度、過濾流速等。例如，如果發(fā)現(xiàn)進水的鐵錳含量升高，可適當增加反沖洗的頻率或延長反沖洗時間，以保證濾料的除鐵除錳效果，延長濾料的使用壽命。